鍍鋅鋼板外殼的激光切割加工技術(shù)

    鈑金外殼加工過程中,鈑金激光切割技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于它是一種不接觸材料的加工手段,所以不會(huì)損傷板材表面,以及切斷面上不會(huì)留有毛刺,是一種可以大幅度削減后道工序的加工方法。但是,激光切割中也會(huì)遇到各種實(shí)際難以克服的問題。這里我們就關(guān)注一下日常加工中比較普遍使用的鍍鋅鋼板的切割難點(diǎn)和解決方案。

  大家都知道,鍍鋅鋼板的作用,是通過表面鍍鋅來保護(hù)里面的碳鋼,長期使用也不容易生銹的一種板材。這種板材雖然會(huì)比普通碳鋼板稍微貴一點(diǎn),但由于無需為了防銹而進(jìn)行的噴涂等后道工序,所以從整個(gè)產(chǎn)品的成本來看,還是劃算的。

  但經(jīng)過激光切割加工后,情況就不一樣了。從輔助氣體角度來看,一般對(duì)鍍鋅鋼板有三種切割工藝,即空氣切割、氧氣切割和氮?dú)馇懈?。我們先分析一下這三種切割工藝各自的優(yōu)缺點(diǎn):

  空氣切割:優(yōu)點(diǎn)是加工成本極低,只需要考慮激光本身和空壓機(jī)的電費(fèi)即可,無需產(chǎn)生高昂的輔助氣體費(fèi)用,而在薄板上的切割效率卻可以匹敵氮?dú)馇懈睿且环N既經(jīng)濟(jì)又高效的切割方法。但在切斷面上的缺點(diǎn)也同樣明顯。首先,空氣切割的斷面會(huì)產(chǎn)生底面毛刺,激光加工后的產(chǎn)品還必須要經(jīng)過去毛刺等的二次加工,不利于整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)周期。其次,空氣切割的斷面容易發(fā)黑,影響產(chǎn)品的品質(zhì)。因此,激光加工無需后續(xù)處理的優(yōu)點(diǎn)就無法體現(xiàn)出來,所以在針對(duì)鍍鋅鋼板的加工中,很多企業(yè)是不愿意去選擇空氣切割方式的。

  氧氣切割:這是最傳統(tǒng)也是最標(biāo)準(zhǔn)的切割方法。優(yōu)點(diǎn)是氣體成本低,而且在以碳鋼為主的鈑金加工中,無需頻繁的切換輔助氣體,便于工廠管理。但缺點(diǎn)是經(jīng)過氧氣切割后,在切斷面表面會(huì)留有一層氧化皮,如果直接將這種帶有氧化皮的產(chǎn)品進(jìn)行焊接的話,時(shí)間一長,氧化皮就會(huì)自然剝落。這就是鍍鋅板焊接容易虛焊的原因之一。

  氮?dú)馇懈睿翰捎玫獨(dú)膺M(jìn)行高速加工,由于采用氮?dú)獾淖饔貌煌谥加玫难鯕?,而是起到保護(hù)作用,所以切割斷面不會(huì)產(chǎn)生氧化皮。很多企業(yè)也就是看中這一優(yōu)點(diǎn),所以對(duì)鍍鋅鋼板的切割往往會(huì)采用氮?dú)膺M(jìn)行加工。但氮?dú)馇懈畹娜秉c(diǎn)也就在這里:由于切割斷面上完全沒有保護(hù),所以產(chǎn)品很容易生銹。而為了不讓產(chǎn)品生銹,則不得不再次進(jìn)行噴涂,結(jié)果,花費(fèi)更多代價(jià)買回來的鍍鋅板,更本就沒有發(fā)揮出其鍍鋅層的特點(diǎn)來,不得不說相當(dāng)可惜。

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