固而美給您控制產(chǎn)品外殼質(zhì)量的6個建議

1.不要輕易確定工藝、確定了的工藝不要輕易更改
(1)要找到問題的根源、主要因素或者主要表現(xiàn)。
(2)輕易更改工藝其實掩蓋了真正原因和問題。
2.過程控制要有量化和追溯的強烈意識
(1)機械零件沒有那個因素不影響,不要忽略任何細節(jié)。
(2)任何細節(jié)盡可能用數(shù)據(jù)去控制并記錄。
(3)過程細節(jié)不進行控制和追溯會誤導糾正、預防措施的制定。
3.解決問題一定要有耐心
(1)不要過多希望一口氣吃個胖子。
(2)發(fā)現(xiàn)異常情況不要因為與解決的問題好象沒關(guān)系而置之不理。
(3)找不出原因和規(guī)律的時候不要不行動,可以把分析的影響因素控制規(guī)范起來。
(4)把以前試驗和總結(jié)的一些經(jīng)驗和規(guī)律再復習復習。
(5)一旦發(fā)現(xiàn)一些經(jīng)驗和規(guī)律后,再深入下去把它上升為理論,哪怕多廢點成本也值得。
(6)要知道“千里之堤毀于一穴”,也要知道“愚公移山”。
4.要建立預防的思維
(1)質(zhì)量管理的最高境界是預防,而不是出了問題后如何挽救。
(2)任何質(zhì)量問題出現(xiàn)前一定是有征兆的,就看你有沒有方法、手段和經(jīng)驗去監(jiān)控和識別。
(3)同一質(zhì)量問題重復出現(xiàn)第二次時應該引起高度重視。
(4)應該把每天的過程和結(jié)果數(shù)據(jù)用一定的工具進行整理,并從整理的結(jié)果中尋找規(guī)律和變化趨勢,這些規(guī)律和顯示的趨勢是需要不斷修正的。
(5)在加工產(chǎn)品之前各個控制要素要盡可能一致性要高。
5.質(zhì)量的控制一定要有管理的思維
(1)不要希望直接靠工藝員來實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
(2)產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來的,不對直接制造者進行管理,質(zhì)量永遠不能穩(wěn)定。
(3)所以要觀察、關(guān)注和研究產(chǎn)品直接制造者的表現(xiàn)和狀態(tài),并針對這些表現(xiàn)和狀態(tài)進行管理和調(diào)動。
(4)如果產(chǎn)品直接制造者表現(xiàn)和狀態(tài)沒有受控,一旦出了質(zhì)量問題你永遠分析不準確原因。
(5)不要以為我們現(xiàn)在工藝紀律中規(guī)定的過程控制要求都符合了,產(chǎn)品質(zhì)量就絕對沒問題。
(6)所以我們的過程控制要求要不斷完善,同時也要把人管好。
6.要多聽取意見和建議
(1)不要認為別人不清楚實際、不能一下子解決問題,意見就沒有價值
(2)但他們特別是產(chǎn)品直接制造者卻能給我們很多提示和提醒
(3)如果你能解決這個問題,誰的意見和建議都可以不聽;但當搞不掂的時候,建議任何人的意見和建議都應該聽,都應該去嘗試和試驗,不管你贊不贊同
(4)質(zhì)量管理的思維常常觸及到科技的前沿,哪怕是隨意的一句話或一個牢騷等,可能都指引或者暗示著一個重大技術(shù)革新方向,所以專業(yè)技術(shù)人員要是重視細節(jié)并善于捕捉細節(jié)的人。
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