鈑金機(jī)箱外殼溫度增高 固而美教您最實用的散熱技術(shù)

鈑金機(jī)箱外殼溫度增高 固而美教您最實用的散熱技術(shù)

  • 小編
  • 2018-08-29
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機(jī)房設(shè)備在開機(jī)運行辦個小時后用手去摸鈑金機(jī)箱外殼,感覺很熱,這個現(xiàn)象正常么?鈑金機(jī)箱外殼的溫度高屬于正?,F(xiàn)象,因為顯卡、硬盤、CPU都是發(fā)熱量非常大的配件,我們可添加一個散熱風(fēng)扇應(yīng)該會對散熱情況有所改善。 在電器設(shè)備安裝過程中,越來越多的元器件被安裝在機(jī)械設(shè)備附近,這樣可以減少復(fù)雜程度。風(fēng)扇特別適用于經(jīng)濟(jì)的拍出高熱負(fù)載,過濾風(fēng)扇是使用最普遍的方法。 風(fēng)扇適用于柜內(nèi)溫度高于環(huán)境溫度,但是當(dāng)封閉環(huán)境中內(nèi)外循環(huán)要求隔絕時,也應(yīng)該考慮工業(yè)空調(diào)器??照{(diào)采用壓縮機(jī)制冷原理進(jìn)行強(qiáng)力制冷,實現(xiàn)對電氣控制柜內(nèi)部溫度的恒溫控制,由于電氣控制柜內(nèi)外空氣循環(huán)相互隔絕,故可以有效地防止有害、潮濕的氣體及粉塵進(jìn)入柜內(nèi)。 空調(diào)按照其安裝方式,一般可以分為:壁掛式(側(cè)裝式、嵌入式及柜內(nèi)架裝式)和頂裝式。 空調(diào)的選型也是根據(jù)柜內(nèi)溫度與環(huán)境溫度的差值以及柜內(nèi)熱損耗,從而確定空調(diào)所需要的制冷量來選取的。

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鈑金機(jī)箱加工要注意什么

鈑金機(jī)箱加工要注意什么

  • 小編
  • 2018-08-29
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鈑金機(jī)箱加工要注意哪些事項?下面固而美機(jī)箱外殼加工廠小編就一一的為大家解答。 要編寫零件的工藝流程,首先要知道零件圖的各種技術(shù)要求;則圖面審核是對零件工藝流程編寫的最重要環(huán)節(jié)。 1.檢查圖面是否齊全。 2.圖面視圖關(guān)系,標(biāo)注是否清楚,齊全,標(biāo)注尺寸單位。 3.裝配關(guān)系,裝配要求重點尺寸。 4.新舊版圖面區(qū)別。 5.外文圖的翻譯。 6.表處代號轉(zhuǎn)換。 7.圖面問題反饋與處埋。 8.材料 9.品質(zhì)要求與工藝要求 10.正式發(fā)行圖面,須加蓋品質(zhì)控制章。

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配電箱和開關(guān)柜區(qū)別

配電箱和開關(guān)柜區(qū)別

  • 小編
  • 2018-08-29
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通俗的講,分配電能的箱體就叫配電箱。主要用作對用電設(shè)備的控制、配電,對線路的過載、短路、漏電起保護(hù)作用。配電箱安裝在各種場所,如學(xué)校、機(jī)關(guān)、醫(yī)院、工廠、車間、家庭等,象照明配電箱、動力配電箱等。 開關(guān)柜是一種成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備.它作為動力中心和主配電裝置。主要用作對電力線路、主要用電設(shè)備的控制、監(jiān)視、測量與保護(hù)。常設(shè)置在變電站、配電室等處。 配電箱和開關(guān)柜除了功能、安裝環(huán)境、內(nèi)部構(gòu)造、受控對象等不同外,顯著的特點是外形尺寸不同,配電箱體積小,可暗設(shè)在墻內(nèi),可矗立在地面;而開關(guān)柜體積大,只有裝置在變電站、配電室內(nèi)。

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不同類型機(jī)柜用處也不一樣

不同類型機(jī)柜用處也不一樣

  • 小編
  • 2018-08-29
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不同類型機(jī)柜用處也不一樣 服務(wù)器機(jī)柜、網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜、多用途機(jī)柜、壁掛式機(jī)柜框架采用九褶型材焊接成一體,型材表面預(yù)制間距為25mm模數(shù)安裝孔,結(jié)構(gòu)極為堅固、美觀,內(nèi)部安裝空間極大。前面箱門用130O暗鉸鏈,箱門的安裝與折卸,極為方便配三點式門鎖,與框架接觸處均有泡沫塑料密封圈達(dá)到高防護(hù)級別。可根據(jù)客戶的要求刷上不同的涂漆、標(biāo)記,制作規(guī)格迥異的安裝孔位,齊全的、可選的、互換的安裝配件定能滿足您的各種需求。

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鈑金外殼的應(yīng)用越來越廣泛

鈑金外殼的應(yīng)用越來越廣泛

  • 小編
  • 2018-08-29
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鈑金外殼加工制造技術(shù)應(yīng)用越來越廣泛,這使得產(chǎn)品互換性和生產(chǎn)效率得到了很大的提高。數(shù)字化鈑金加工設(shè)備得到愈來愈普遍的應(yīng)用和遍及。鈑金外殼箱體前后或左右立面相對底面地垂直度為1mm。鈑金外殼面板的頂面和底面平行度為0.5mm,側(cè)面和底面垂直度為0.5mm。鈑金外殼面板裝入箱體后,應(yīng)垂直端正,其側(cè)面與箱體底面垂直度為0.5mm,底面和箱體底面的平行度為0.5mm。鈑金外殼安裝電路板或機(jī)箱的插框,需用工裝模擬電路板或機(jī)箱進(jìn)行裝配,工裝裝入、拔出插箱時應(yīng)順暢,裝入插箱后,應(yīng)妥貼穩(wěn)固,無漂浮、松動現(xiàn)象。硬連接的接插件應(yīng)對位準(zhǔn)確,插入、拔出無異常阻滯。

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山東網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜可以分為幾種呢?

山東網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜可以分為幾種呢?

  • 小編
  • 2018-08-29
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隨著計算機(jī)與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展,網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜正成為其重要的組成部分。數(shù)據(jù)中心的服務(wù)器、網(wǎng)絡(luò)通信設(shè)備等IT設(shè)施,正在向著小型化、網(wǎng)絡(luò)化、機(jī)架化的方向發(fā)展。而機(jī)柜,正在逐漸成為這個變化中的主角之一。   按功能分:防火防磁柜,電源柜、監(jiān)控機(jī)柜、屏蔽柜、安全柜、防水機(jī)柜、保險柜、多媒體控制臺、文件柜、壁掛柜。   按適用范圍:戶外機(jī)柜、室內(nèi)機(jī)柜、通信柜、工業(yè)安全柜、低壓配電柜、電力柜、服務(wù)器機(jī)柜。   擴(kuò)展分類:控制臺、電腦機(jī)箱機(jī)柜、不銹鋼機(jī)箱、監(jiān)控操作臺、工具柜、標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜、網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜。   服務(wù)器機(jī)柜在IDC機(jī)房內(nèi),機(jī)柜一般指的就是服務(wù)器機(jī)柜。

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噴塑決定了鈑金外殼的壽命

噴塑決定了鈑金外殼的壽命

  • 小編
  • 2018-08-29
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好的鈑金機(jī)箱外形能用很多年不改變,而壞的鈑金機(jī)箱外形也就用1-2年就開始生銹了。為什么有這么大的區(qū)別呢,不難看出 最主要的在于噴塑上,好的鈑金機(jī)箱噴塑要經(jīng)過很多道工序來完成。反之就不會出現(xiàn)好的。 噴塑是 將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方法。噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂,它是利用靜電發(fā)生器使塑料粉末帶電,吸附在鐵板表面,然后經(jīng)過180~220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金屬表面,噴塑產(chǎn)品多用于戶內(nèi)使用的箱體,漆膜呈現(xiàn)平光或啞光效果。噴塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。

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鈑金機(jī)箱哪家好,固而美鈑金告訴您!

鈑金機(jī)箱哪家好,固而美鈑金告訴您!

  • 小編
  • 2018-08-29
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眾所所周知鈑金機(jī)箱殼體的散熱性是很重要的。風(fēng)扇就可以對機(jī)箱殼體的散熱性產(chǎn)生重要的作用。所以我們需要查看是否裝有風(fēng)扇,裝有幾個風(fēng)扇,噪音是否過大,散熱孔的位置是否合理。 如果風(fēng)扇使用時間長了之后,會積累很多灰塵,灰塵會影響機(jī)箱的使用速度,并且會加大噪音。所以我們應(yīng)該及時除塵,金屬過濾網(wǎng)就是除塵的必要設(shè)備了。選用的金屬濾網(wǎng)最好通過了FCC級驗證。

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鈑金外殼在焊接加工中如果產(chǎn)生變形應(yīng)該如何解決?

鈑金外殼在焊接加工中如果產(chǎn)生變形應(yīng)該如何解決?

  • 小編
  • 2018-08-29
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鈑金外殼在焊接中如果產(chǎn)生變形應(yīng)該如何解決? (1)使用直徑較小之焊條及較小電流。 (2)改正焊接順序。 (3)焊接前,使用夾具將焊件固定以免發(fā)生翹曲。 (4)避免冷卻過速或預(yù)熱母材。 (5)選用穿透力低之焊材。 (6)減少焊縫間隙,減少開槽度數(shù)。 (7)注意焊接尺寸,不使焊道過大。 (8)注意防止變形的固定措施。

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設(shè)備殼體裂紋、破損的修復(fù)方法

設(shè)備殼體裂紋、破損的修復(fù)方法

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  • 2018-08-29
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殼體設(shè)備在生產(chǎn)運行當(dāng)中,因裝卸、溫度、材質(zhì)等各種因素的影響,殼體零件產(chǎn)生裂紋是常見現(xiàn)象。常規(guī)的修復(fù)方法是采用焊接,焊接常常會使零件產(chǎn)生熱變形及熱應(yīng)力,特別是薄壁件。 有的零件材質(zhì)是鑄鐵、鍍鋅、鋁及合金一類的難焊材料,一些易于發(fā)生爆炸的危險場合,更不易采用焊接的修復(fù)方法。 下面小編簡單說幾個殼體的修復(fù)施工工藝:

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